1、 一個設計完善的全自動CIP清洗係統常采用多個組合閥及係統優化技術，確保部分設備處於CIP清洗中，不影響正在工作的設備或係統； CIP罐的數量可根據洗滌劑種類及用戶需求而定：

⑴ 可分為：單罐體、多罐體、可移動模式；每個罐的容積可根據清洗管線及罐來確定。

⑵ 清洗液流速達3 m/s，流量可達120 m3/h，清洗液儲罐配備溫度傳感器和取樣閥，管路上裝有雙管板加熱裝置，以確保溫度的穩定性。

⑶ CIP清洗係統中，具有獨立的加酸係統、加堿係統設計，通過在線檢測儀的電導率測定，自動控製流量泵來補充酸、堿量，及時調整堿罐、酸罐的清洗液濃度，並及時補充清洗過程中酸堿的消耗量，來穩定容器或管線內的清洗有效濃度。

2、製藥生產中，配料係統的清洗是企業成功的關鍵因素，清洗通常由全自動CIP清洗係統完成；全自動CIP清洗係統主要包括清洗劑滅菌劑及潔淨水儲罐，附加輸送泵、自吸泵、管道和各種控製閥門及清洗噴頭等，CIP係統主要歸納一下三個重要因素：

⑴ CIP控製係統；決定係統的操作、穩定、記錄與存儲等功能。

⑵ 清洗設備；多設備、多功能的組合設計，是滿足清洗效果、重現性的關鍵。

⑶ 清洗輸送及回流管線；管徑、長度、流量的設計及連接和工藝，取決與被清洗設備的工況。

⑷ 例如：控製範圍80～90℃，控製精度≤±1℃；同時，可控製很穩。